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OEM/ODM Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck Lieferanten

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Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck
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Aluminium-Schweißdraht

Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck

Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck ist für die additive Fertigung mit Lichtbogen (Wire Arc Additive Manufacturing, WAAM) vorgesehen. Im Vergleich zur Laser-Festkörperumformung kann WAAM den Prozess der Herstellung von Al-Pulver einsparen, Oxidation und das Problem einer geringeren Abscheidungsrate aufgrund der höheren Flektivität vermeiden, während der Laser auf der Oberfläche des Al-Materials arbeitet. Der Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck ist in den Serien 2000, 5000 und 6000 erhältlich und eignet sich beispielsweise für komplizierte Konstruktionen in den Bereichen Luft- und Raumfahrzeuge, Energie, Automobil usw.

Derzeit können wir 2195,2319, 114A und 205A produzieren.

E-mail: rich@chinayinyu.com
KONTAKT
  • Größe und Paket

    Klasse

    Typischer Durchmesser/mm

    Referenzpaket/kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    WIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TROMMEL

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    SPULE

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

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NÄCHSTE：Spezieller Schweißdraht aus Al-Legierung

Produktbeschreibung

WAAM DED BIN BEREIT

Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck

99,5 % Dichte
100 % Nutzung
1,2–2,4 mm Durchmesser

Produktbeschreibung

Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck ist ein spezialisiertes Zusatzmetall, das für die Prozesse Direct Energy Deposition (DED) und Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) entwickelt wurde. Dieser hochreine Draht wird in einem mehrstufigen Ziehprozess hergestellt, um einen gleichmäßigen Durchmesser und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten, die die Reibung bei der Hochgeschwindigkeitsdrahtzuführung minimiert. Die Legierungszusammensetzungen, einschließlich Serien wie z 4043 (Al-Si) und 5356 (Al-Mg) sind optimiert, um spezifische Wärmeleitfähigkeit und Verfestigungsraten bereitzustellen, die für die schichtweise Metallabscheidung erforderlich sind. Jede Spule wird einer strengen Oberflächenbehandlung unterzogen, um restliche Kohlenwasserstoffe und Oxide zu entfernen, Porosität zu verhindern und die Strukturdichte der gedruckten Komponenten sicherzustellen. Dieses Material ermöglicht die Herstellung komplexer, großformatiger Aluminiumgeometrien mit mechanischen Eigenschaften, die die Nachbearbeitung und Wärmebehandlung erleichtern.

4043 Al-Si-Legierung
5356 Al-Mg-Legierung

Kernvorteile

Abscheidungseffizienz
Das drahtbasierte Format ermöglicht eine 100-prozentige Materialausnutzung im Vergleich zu pulverbasierten Systemen und reduziert so den Rohstoffabfall.
Betriebssicherheit
Im Gegensatz zu Aluminiumpulvern eliminieren Drahtrohstoffe das Risiko von Staubexplosionen und Atemwegsgefahren in der Produktionsumgebung.
Strukturelle Homogenität
Die präzise Kontrolle der Legierungschemie gewährleistet eine konsistente Perlenmorphologie und minimiert die chemische Entmischung während schneller Abkühlzyklen.
Skalierbarkeit
Kompatibel mit Roboter-WAAM-Setups und ermöglicht die Herstellung großformatiger Aluminiumkomponenten mit Abmessungen von mehr als einem Meter.

Produkteigenschaften

Technischer Parameter
Spezifikation/Wert
Drahtdurchmesser
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (Toleranz: -0,01 mm)
Oberflächenzustand
Chemisch gereinigt, rasiert (keine Schmiermittelrückstände)
Relative Dichte
Mehr als 99,5 % (Dichte nach der Abscheidung)
Wasserstoffgehalt
Weniger als 0,15 ml/100 g Al (verhindert innere Porosität)
Spulentyp
D300-Kunststoff- oder K300-Metalldrahtkorb (Präzisionsschichtwicklung)

Anwendungsszenarien

A Luft- und Raumfahrtkomponenten Herstellung von leichten Strukturhalterungen, Kraftstofftankversteifungen und großformatigen Rippenabschnitten.
A Automobil-Prototyping Schnelle Fertigung von Motorblöcken, Fahrgestellverstärkungen und kundenspezifischen Wärmetauschern.
M Schifffahrtstechnik Produktion von korrosionsbeständigen Propellern und speziellen Rumpfbeschlägen für Salzwasserumgebungen.
T Werkzeuge und Formen Erstellung konformer Kühlformen und schnelle Reparatur hochwertiger Aluminiumgussformen.

Vorsichtsmaßnahmen für Lagerung und Verwendung

Atmosphärenkontrolle
Aluminiumdraht ist sehr anfällig für Oxidation. Lagern Sie Spulen in einem trockene, temperaturkontrollierte Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50 %.
Kontaminationsprävention
Verwenden Sie beim Umgang mit dem Draht saubere, fusselfreie Handschuhe, um die Übertragung von Hautölen zu verhindern, die zu Kohlenstoffeinschlüssen und Porosität im 3D-gedruckten Teil führen können.
Wartung des Fütterungssystems
Nutzen Antriebsrollen mit U-Nut und Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Vorbereitung vor dem Druck
Stellen Sie bei kritischen Strukturteilen sicher, dass das Substrat entsprechend den spezifischen Legierungsanforderungen vorgewärmt wird, um Wärmegradienten und Restspannungen zu bewältigen.

Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck

Aus China，
Marketing an die Welt.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. Ja China Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck Hersteller Und Großhandel Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck Lieferanten. uns befindet sich in der Industriezone der Gemeinde Puyang, Bezirk Xiaoshan, Stadt Hangzhou, Provinz Zhejiang. Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsschweißdraht aus Aluminiumlegierungen und Draht aus Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. uns OEM/ODM Aluminiumlegierungsdraht für den 3D-Druck Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schweißdraht aus Aluminiumlegierungen, über international fortschrittliche Produktionsanlagen für Schweißdraht aus Aluminiumlegierungen, komplette Prüfeinrichtungen, einen stabilen Produktionsprozess und ein strenges Qualitätskontrollsystem. Unser hochleistungsfähiger Schweißdraht aus Aluminiumlegierung hat viele internationale Zertifizierungen erfolgreich bestanden, wie z.B. DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Das Unternehmen hat eine monatliche Produktionskapazität von über 200 Mio. Tonnen, von denen 50 % in über 30 Länder wie die USA, Mexiko, Südostasien, Japan, Korea, Australien und Neuseeland exportiert werden.
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