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Farblich abgestimmte Schweißnähte auf eloxiertem Aluminium lassen sich bekanntermaßen nur schwer mit Allzweck-Zusatzwerkstoff erzielen, und das ist genau der Spalt ER1100-Draht gefüllt. Als nahezu reiner Aluminiumzusatzstoff mit einer Reinheit von 99 % erzeugt er saubere, helle Schweißnähte auf Aluminium der 1000er-Serie, deren Aussehen mit dem Grundmetall übereinstimmt – etwas, mit dem legierte Zusatzstoffe wie ER4043 nicht mithalten können.
ER1100 ist ein Fülldraht aus handelsüblichem reinem Aluminium, typischerweise 99 % oder mehr, dem keine nennenswerten Legierungselemente für die Festigkeit hinzugefügt werden. Es wird sowohl im MIG- (GMAW) als auch im WIG-Schweißverfahren (GTAW) zum Verbinden von reinem Aluminium und anderen Aluminiumlegierungen der 1000er-Serie verwendet. Da die Drahtzusammensetzung eng mit dem Grundmetall übereinstimmt, fügt sich die Schweißnaht natürlicher als legierte Zusatzdrähte hinzu, die auf strukturelle Festigkeit ausgelegt sind.
Hervorragende Leitfähigkeit — Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, geeignet für Sammelschienen und Wärmetauscher.
Hohe Korrosionsbeständigkeit — Die Zusammensetzung aus reinem Aluminium widersteht Oxidation in anspruchsvollen Umgebungen.
Starke Farbübereinstimmung – fügt sich nach dem Schweißen eng mit eloxierten Reinstaluminiumoberflächen zusammen.
Zuverlässige Schweißbarkeit — Reibungslose Zuführung und stabile Lichtbogenleistung sowohl bei MIG- als auch bei WIG-Einrichtungen.
Da bei reinem Aluminiumfüllstoff Leitfähigkeit und Aussehen Vorrang für maximale Festigkeit haben, ER1100-Draht wird in Anwendungen spezifiziert, bei denen diese Eigenschaften am wichtigsten sind.
Sammelschienen, Schaltkästen, leitfähige Komponenten
Kühlsysteme, Wärmeübertragungsgeräte
Tanks, Behälter, korrosionsanfällige Behälter
Hygienische Rahmen und Aufbewahrungsgeräte
ER1100 wird als MIG-Spulendraht für automatisiertes und halbautomatisches Schweißen und als gerade WIG-Stäbe für manuelle Präzisionsarbeiten geliefert. Zu den gängigen Durchmessern gehören 0,8 mm, 1,2 mm und 1,6 mm. Die Verpackungsoptionen reichen von kleinen Spulen für Werkstätten bis hin zu Großspulen für industrielle Produktionslinien.
Das Aussehen der Schweißnaht ist kein kosmetisches Detail bei der Herstellung von Lebensmitteln und Elektrogeräten – eine inkonsistente Füllerfarbe kann den Prüfern auf eine nicht übereinstimmende Legierung hinweisen, weshalb ER1100 nach wie vor die Standardwahl für sichtbare Verbindungen aus reinem Aluminium ist.
| Fülldraht | Grundzusammensetzung | Stärke | Am besten für |
| ER1100 | Reines Aluminium | Verkauft | Leitfähigkeit, Farbabstimmung, Lebensmittelausrüstung |
| ER4043 | Aluminium-Silizium | Mäßig | Allgemeine Fertigung, Gussteile |
| ER5356 | Aluminium-Magnesium | Höher | Strukturelle, maritime Anwendungen |
Bestätigen Sie zunächst die Kompatibilität des Grundmaterials, da ER1100 eher für reines Aluminium und Legierungen der 1000er-Serie als für Strukturgüten mit höherer Festigkeit gedacht ist. Passen Sie von dort aus den Schweißprozess (MIG oder WIG) an, wählen Sie den Drahtdurchmesser basierend auf Materialstärke und Ausrüstung aus und wägen Sie die Anforderungen an die Schweißnahtfestigkeit gegenüber dem Aussehen und die Leitfähigkeitsvorteile ab, die ER1100 überhaupt zur bevorzugten Wahl machen.
Es eignet sich am besten für reines Aluminium und Legierungen der 1000er-Serie; Für höherfeste Legierungen ist stattdessen ER4043 oder ER5356 erforderlich.
Nein, aufgrund seiner geringeren Festigkeit eignet es sich besser für Leitfähigkeits-, Korrosionsbeständigkeits- und Optikanwendungen als für tragende Strukturen.
Sowohl MIG-Schweißverfahren (GMAW) als auch WIG-Schweißverfahren (GTAW) verwenden üblicherweise ER1100, abhängig von der gewählten Drahtform.
Seine nahezu reine Aluminiumzusammensetzung reagiert gleichmäßiger auf Eloxierung als legierte Zusatzdrähte und hält die Schweißnaht optisch nah am Grundmetall.
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