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Die Hauptursache für Poren in Aluminium und Aluminiumlegierungen
1. Eindringen von Luft in den Lichtbogen- und Schmelzbadbereich
(1) Die Schutzgasmenge ist zu groß oder zu klein;
(2) Die Schutzgasdüse ist zu klein oder der Zustand ist zu schlecht;
(3) Der Neigungswinkel des Schweißbrenners ist zu groß oder der Abstand des Schweißbrenners ist zu groß;
(4) Das Verlängerungsende des Schweißdrahtes ist zu lang oder die leitfähige Spitze ist verbogen;
(5) Verstopfung oder Undichtigkeit der Schutzgasleitung;
(6) Entwürfe;
(7) Bogenversatz;
(8) Der Lichtbogen ist zu lang;
(9) Der Lichtbogen ist instabil (Drahtvorschub ist instabil).
2. Im Schmelzbad entstehen gasförmige Stoffe
(1) Zone der geschmolzenen Entmischung;
(2) Falsche Abstimmung von Schweißdraht und Schutzgas;
(3) Falsche Anordnung der Schweißschichtstruktur;
(4) Der Schweißbrenner schwingt zu stark und das Schmelzbad ist zu groß;
(5) Die Punktschweißteile werden nicht direkt poliert und geschweißt.
3. Schweißbrennerfehler
(1) Das Kühlwassersystem ist schlecht abgedichtet;
(2) Das Schutzgas-Auslassloch ist blockiert;
(3) Die Schutzgasdüse ist schlecht oder nicht richtig angepasst;
(4) Die Position der Kontaktspitze ist falsch.
4. Oberflächenfehler von Werkstück und Schweißdraht
(1) Die Oberfläche des Werkstücks oder des Schweißdrahtes ist feucht (Kristallwasser usw.), rostig, verschmutzte Farbe, Fett, Wasser und Schweißschlacke;
(2) Die Oberfläche des Schweißdrahtes oder des Werkstücks weist eine Metallbeschichtung mit niedrigem Siedepunkt wie Blei, Zink und Cadmium auf.
5. Falsche Auswahl der Schweißparameter: Lichtbogenspannung ist zu hoch usw.
