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Was sind die Ursachen für Schweißrisse?
Schweißrisse sind die häufigsten gravierenden Mängel an Schweißkonstruktionen. Unter der gemeinsamen Einwirkung von Schweißspannung und anderen spröden Faktoren wird die Bindungskraft der Metallatome im lokalen Bereich der Schweißverbindung zerstört und der durch die neue Grenzfläche gebildete Spalt entsteht.
Es zeichnet sich durch eine scharfe Notch und ein großes Seitenverhältnis aus. Risse beeinträchtigen die sichere Verwendung von Schweißkonstruktionen und stellen einen sehr gefährlichen Prozessfehler dar.
Schweißrisse entstehen nicht nur während des Schweißprozesses, einige haben eine gewisse Inkubationszeit und andere entstehen beim Wiedererwärmungsprozess nach dem Schweißen.
Was sind die Ursachen für Schweißrisse?
Schweißnahtrisse beim Schweißen haben folgende Ursachen: Spannung, Bindungskraft, Steifigkeit, chemische Zusammensetzung, durch die Schweißnaht gebildeter Spalt, Stromstärke, Schweißnaht, Sauberkeit des Grundmetalls usw. All diese Faktoren können zu Schweißnahtrissen führen.
Obwohl es viele Gründe für Schweißnahtrisse gibt, werden sie bei unterschiedlichen Gelegenheiten durch viele Faktoren verursacht, und es gibt auch zwei oder drei Faktoren. Aber unabhängig von mehreren Faktoren muss es einen Hauptfaktor geben. Es gibt auch verschiedene Bedingungen, die keine Auswirkung haben, und nur ein Faktor verursacht Schweißrisse.
Daher müssen beim Auftreten von Schweißrissen zunächst die Haupt- und Nebenfaktoren der Rissbildung korrekt analysiert werden und es sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um diese entsprechend den Haupt- und Nebenfaktoren, die Risse verursachen, zu lösen.
Die beim Schweißvorgang entstehende Schweißnaht besteht darin, dass der Schweißstab und das Grundmetall durch elektrischen Strom bei hoher Temperatur geschmolzen werden, um eine Schweißnaht zu bilden. Der Schweißstab und das Grundmetall verändern sich von fest zu flüssig, eine Hochtemperaturflüssigkeit führt zu einer Wärmeausdehnung und die Abkühlung zu einem festen Zustand führt zu einer Kontraktion. Aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion wird die Schweißkonstruktion auf natürliche Weise beansprucht.
Einige Schweißkonstruktionen sind von Natur aus verbindlich und starr.
Der Schweißprozess wechselt von fest zu flüssig, also von fest zu flüssig (normalerweise geschmolzenes Eisen), und dann von flüssig zu fest, wodurch eine Schweißnaht entsteht. Flüssig bis fest (d. h. geschmolzenes Eisen in Form von Körnern). Der Prozess der Umwandlung von geschmolzenem Eisen in Körner ist der Kristallisationsprozess.
Die Stelle, an der die Temperatur des Grundmetalls niedrig ist, beginnt zuerst zu kristallisieren, erstreckt sich allmählich bis zur Mitte der Schweißnaht und kristallisiert schließlich in der Mitte der Schweißnaht. Aufgrund der Wirkung von Wärmeausdehnung und -kontraktion wird die Schweißstruktur durch Spannungen, Zwänge oder Steifigkeit beeinflusst, sodass die Körner des Grundmetalls nicht miteinander verbunden sind. Im leichteren Fall treten kleine Risse in der Mitte der Schweißnaht auf, im schweren Fall treten deutliche Risse in der Mitte der Schweißnaht auf. .
Selbst wenn die chemische Zusammensetzung des Grundmetalls und der Schweißzusätze gut ist, treten aufgrund der Bindungskraft und Steifigkeit der Schweißstruktur und der durch den Schweißprozess erzeugten Spannungen Risse oder Risse auf.
Wenn die chemische Zusammensetzung des Grundmetalls und des Schweißmaterials nicht gut ist (hoher Kohlenstoff-, Schwefel-, Phosphorgehalt usw.); Faktoren wie zu schnell, zu langsam und eine zu breite Schweißnaht verstärken die Rissbildung in der Schweißnaht.
Arten von Schweißrissen und vorbeugende Maßnahmen:
Schweißrisse können nach Lage, Größe, Entstehungsursache und Mechanismus unterschiedlich klassifiziert werden. Je nach den Bedingungen der Rissbildung kann man sie in vier Kategorien einteilen: Heißriss, Kaltriss, Wiedererhitzungsriss und Lamellenriss.
Je nach Schweißnahtrisssituation an der Schweißstelle werden die meisten davon durch Spannung, Bindungskraft und Steifigkeit verursacht. Man kann sagen, dass Spannung, Bindungskraft und Steifigkeit die Hauptfaktoren für Schweißrisse sind.
Der effektivere Weg, Risse in der Schweißnaht zu beheben, die durch Spannung, Rückhaltekraft und Steifigkeit verursacht werden, ist die Verwendung von Festschweißen und Streuschweißen.
Das sogenannte feste Schweißen: Zuerst alle Schweißnähte der Schweißkonstruktion oder die Schweißnähte wichtiger Teile mit kleinem Strom, schmaler Naht und Kurzstreckenschweißen fixieren und dann alle fixieren. Auf diese Weise ist es nicht einfach, große Spannungen in der Schweißkonstruktion zu erzeugen.
Selbst wenn die Schweißkonstruktion überall fixiert ist, ist es nicht erlaubt, sich nacheinander an derselben Position vorwärts zu bewegen, und es ist nicht erlaubt, hohe Ströme und große Schweißstäbe zu verwenden. Es sollte an verschiedenen Stellen geschweißt werden, um an der jeweiligen Stelle nicht zu viel Hitze zu erzeugen. Bindende und starre Strukturen können gleichermaßen angegangen werden.
Das sogenannte verteilte Schweißen bedeutet, dass es bei großflächigen Strukturen absolut unmöglich ist, nacheinander an derselben Position zu schweißen, und die Position zum Schweißen ausgetauscht werden sollte.
Bei großen Strukturen ist es nicht nur notwendig, zuerst das Schweißen zu fixieren und dann das Streuschweißen anzuwenden, und beim ersten Schweißdurchgang kann kein hoher Strom und keine große Größe verwendet werden Aluminium-Schweißdraht . Für die gesamte große Struktur müssen alle Schweißnähte von Anfang bis Ende einzeln geschweißt werden, da sonst die Schweißnähte zwar nicht reißen, die Restspannung aber zu groß ist.
