ER1100 Aluminiumschweißdrahtanleitung: Wie wählen Sie hochpurige Schweißmaterialien zur Verbesserung der Projekteffizienz?

1. Verstehen Sie die Grundmerkmale von ER1100 Aluminiumschweißdraht
Komposition und Reinheit
Die Hauptkomponente des ER1100 -Aluminiumschweißdrahtes ist reines Aluminium, und sein Aluminiumgehalt liegt normalerweise über 99,5%. Hochpurer Aluminiumschweißdraht bedeutet einen geringen Verunreinigungsgehalt. Verunreinigungen wie Eisen, Silizium und andere Elemente können Defekte wie Poren und Einschlüsse in der Schweißnaht beim Schweißen verursachen, wodurch die Festigkeit und Zähigkeit der Schweißnaht verringert wird. Zum Beispiel macht der zu hohe Eisengehalt die Schweißnaht bei hohen Temperaturen anfällig für thermische Risse, während übermäßiges Silizium die Dichte der Schweißnaht beeinflusst.
Reines Aluminiumschweißdraht hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, wodurch es bei Schweiß -Aluminiumleitabeilen (wie Kabel und Kabel, Gehäuse für elektronische Geräte usw.) gut funktioniert. Hochpüren Schweißdraht kann sicherstellen, dass die geschweißten Teile gute elektrische Eigenschaften aufrechterhalten und den Stromverlust verringern.

Physische Eigenschaften
Der Schmelzpunkt von ER1100 -Aluminiumschweißdraht ist relativ niedrig, ca. 660 ℃. Dadurch kann es schnell schmelzen und die Schweißnaht während des Schweißens füllen und die Schweißeffizienz verbessern. Gleichzeitig ist sein thermischer Expansionskoeffizient groß, so
Seine Dichte ist relativ niedrig, etwa 2,7 g/cm³, wodurch die Fütterung des Drahtes während des Schweißens reibungsloser ist, den Drahtverzögerungswiderstand reduziert und den automatisierten Schweißvorgängen förderlich ist.

2. Schlüsselpunkte zur Auswahl von ER1100-Aluminiumschweißdraht mit hoher Purity
Lieferantenqualifikation Review
Es ist entscheidend, Lieferanten mit gutem Ruf und professionellen Qualifikationen auszuwählen. Überprüfen Sie, ob der Lieferant relevante Qualitätsmanagementsystemzertifizierungen wie ISO 9001 übergeben hat. Diese Zertifizierungen zeigen, dass der Lieferant während des Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollprozesse hat.
Verstehen Sie die Produktionsgeschichte und den Markt des Lieferanten. Informationen können durch Online -Suchanfragen, Branchenforen und Fragen der Kollegen erhalten werden. Zum Beispiel hat sich ein Lieferant, der sich seit langem auf die Produktion von Material für Aluminiumlegierungschweißungen konzentriert und einen guten Ruf in der Branche hat, mit zuverlässigerer Qualität mit hoher Purity ER1100-Aluminiumschweißdrähte hervor.
Überprüfung des Produkttestberichts
Erfordern die Anbieter, detaillierte Produkttestberichte bereitzustellen. Der Bericht sollte die Analyse der chemischen Zusammensetzungsanalyse des Aluminiumschweißdrahtes enthalten, wobei der Schwerpunkt auf der Reinheit von Aluminium und den Gehalt an Verunreinigungselementen liegt. Zum Beispiel sollte der Aluminiumgehalt für ER1100 -Aluminiumschweißdraht nahe 99,5%betragen, der Eisengehalt weniger als 0,2%, der Siliziumgehalt weniger als 0,2%usw. betragen.
Der Testbericht sollte auch die Ergebnisse von physikalischen Eigentumstests wie Schmelzpunkt, Zugfestigkeit, Dehnung usw. enthalten

Aussehen und Größeninspektion
Hochwertiger ER1100-Aluminiumschweißdraht sollte ein glattes Aussehen, keine Oxidskala, keine Ölflecken und Verunreinigungen haben. Die Oxidskala beeinflusst die Leitfähigkeit und Schweißleistung des Schweißdrahtes, und Ölflecken und Verunreinigungen können während des Schweißens schädliche Gase erzeugen, was zu Schweißfehlern führt.
Die Größe des Schweißdrahtes sollte den Standardanforderungen entsprechen, und die Durchmessertoleranz sollte innerhalb des zulässigen Bereichs liegen. Beispielsweise sollte für einen Schweißdraht mit einem Durchmesser von 1,2 mm die Durchmessertoleranz im Allgemeinen innerhalb von ± 0,02 mm gesteuert werden. Die inkonsistente Größe des Schweißdrahtes beeinflusst die Stabilität der Drahtverfügung, was wiederum die Schweißqualität beeinflusst.

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Verbesserte Schweißqualität
Hochpurer ER1100-Aluminiumschweißdraht kann das Auftreten von Schweißfehlern verringern. Aufgrund des geringen Verunreinigungsgehalts sind die Porosität und Einschlussrate der Schweißnaht stark reduziert und die Dichte der Schweißnaht ist besser. Dies macht die geschweißten Teile stärker und korrosionsfeste, reduziert Nacharbeit und Reparaturarbeiten, die durch Schweißfehlern verursacht werden, wodurch die Gesamteffizienz des Projekts verbessert wird.
Die Erscheinungsqualität der Schweißnaht ist ebenfalls besser, mit einer glatten Oberfläche und gleichmäßigen Formteilen. In einigen Projekten, die das Erscheinungsbild der Schweißnaht erfordern, wie z. B. Automobilkörperschweißen, Luft- und Raumfahrtteileschweißen usw., kann ein gutes Erscheinungsbild der Schweißnaht nachfolgende Schleif- und Verarbeitungsverfahren reduzieren und Zeit und Kosten sparen.

Verbesserte Schweißeffizienz
Das Schweißdraht mit hoher Purity hat eine bessere Schmelzleistung während des Schweißens und einer schnelleren Füllmetallgeschwindigkeit. Aufgrund seiner stabilen chemischen Zusammensetzung ist der Einstellbereich der Schweißparameter breiter, es ist einfacher, geeignete Schweißprozessparameter zu finden und die Ausfallzeitanpassungszeit während des Schweißens zu verkürzen.
Aufgrund der geringen Menge an Verunreinigungen ist auch die Rauchmenge und schädliche Gase, die während des Schweißens erzeugt werden. Dies ist nicht nur für die Gesundheit von Schweißern von Vorteil, sondern kann auch durch übermäßige Rauch verursacht werden, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Projekteffizienz indirekt verbessern.

4. Vorkehrungen für Lagerung und Verwendung von ER1100-Aluminiumschweißdraht mit hoher Purity
Speicherbedingungen
Hochpurer ER1100-Aluminiumschweißdraht sollte in einer trockenen, sauberen, gut belüfteten Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit und Kontamination zu vermeiden. Nassschweißdraht ist leicht zu oxidieren, und auf der Oberfläche bildet sich ein Oxidfilm, was sich auf die Schweißleistung auswirkt. Die empfohlene Lagertemperatur liegt zwischen 5 und 30 ° und die relative Luftfeuchtigkeit überschreitet 60%nicht.
Der Schweißdraht sollte von Chemikalien und korrosiven Gasen ferngehalten werden, um die Korrosion des Schweißdrahtes zu verhindern. Zum Beispiel kann der Schweißdraht nicht mit Chemikalien wie Säuren und Alkalien gelagert werden.

Voranwendungsprüfung
Vor der Verwendung sollte der Schweißdraht visuell überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Schweißdrahtes nicht beschädigt oder oxidiert wird. Wenn offensichtliche Oxidationsmarkierungen auf der Oberfläche des Schweißdrahtes gefunden werden, sollte eine angemessene Reinigung durchgeführt werden, z.
Überprüfen Sie, ob die Verpackung des Schweißdrahtes intakt ist. Eine beschädigte Verpackung kann dazu führen, dass der Schweißdraht feucht oder kontaminiert ist. Wenn die Verpackung schwer beschädigt ist, sollte der Schweißdraht erneut getrocknet oder ersetzt werden.