Häufige Probleme und Lösungen von Aluminiumschweißen: Von Oxidschichten bis zur Porosität

Gemeinsam verstehen Aluminiumschweißen Probleme

Oxidschichtbildung und ihre Auswirkungen

Aluminium bildet natürlich eine dünne Oxidschicht auf der Oberfläche, wenn sie Luft ausgesetzt ist. Diese Schicht kann zwar vor Korrosion schützt, kann aber beim Schweißen Herausforderungen stellen. Wenn dies nicht ordnungsgemäß behandelt wird, kann dies zu einer schlechten Schweißqualität führen, einschließlich schwacher Verbindungen und einer erhöhten Anfälligkeit für Mängel.

Porosität in Aluminiumschweißungen

Porosität bezieht sich auf das Vorhandensein kleiner Löcher oder Hohlräume in einer Schweißnaht, die seine Stärke und Erscheinung beeinträchtigen kann. Beim Aluminiumschweißen wird Porosität häufig durch eingeschlossene Gase wie Wasserstoff verursacht, die aus Feuchtigkeit oder Verunreinigungen auf dem Werkstück oder dem Füllstoff stammen können.

Ursachen für Aluminiumschweißdefekte

Feuchtigkeit und Verunreinigungen

Feuchtigkeit und Verunreinigungen tragen in den Porosität in Aluminiumschweißnähten bei. Die Aluminiumoxidschicht kann Feuchtigkeit absorbieren, die, wenn sie der Wärme des Schweißens ausgesetzt ist, zum Freisetzung von Wasserstoffgas zersetzt. Dieses Gas wird im Schweißpool eingeschlossen und bildet Porosität.

Unsachgemäße Schweißparameter

Falsche Schweißparameter, wie z. B. niedriger Schweißstrom oder unsachgemäßer Abschirmgasstrom, können zu Turbulenzen im Schweißpool führen. Diese Turbulenzen kann zu Gaseinschluss führen, was zu Porosität führt. Darüber hinaus kann die Verwendung des falschen Füllmaterials Verunreinigungen in die Schweißnaht einführen.

Wirksame Lösungen zur Verhinderung und Behebung von Schweißfehlern

Richtige Reinigungstechniken

Eine gründliche Reinigung des Werkstücks und des Füllstoffmaterials ist unerlässlich, um Defekte zu verhindern. Dies beinhaltet das Entfernen der Oxidschicht und alle Verunreinigungen, die Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungen in die Schweißnaht einführen können.

• Drahtbürsten: Verwenden Sie eine saubere, rostfreie Stahlbürste, um die Oxidschicht von der Aluminiumoberfläche zu entfernen.
• Lösungsmittelreinigung: Tragen Sie ein geeignetes Lösungsmittel auf, um Öle, Fett und andere Verunreinigungen zu entfernen.
• Trocknen: Stellen Sie sicher, dass alle Materialien vor dem Schweißen trocken sind, um eine durch Feuchtigkeit induzierte Porosität zu vermeiden.

Schweißeinstellungen einstellen

Das ordnungsgemäße Einstellen von Schweißparametern kann dazu beitragen, Mängel zu minimieren. Dies beinhaltet das Einstellen des richtigen Schweißstroms, der Spannung und der Reisegeschwindigkeit sowie die Gewährleistung einer angemessenen Abschirmungsgasabdeckung.

• Schweißstrom: Verwenden Sie eine aktuelle Einstellung, die für die Materialstärke und -art geeignet ist.
• Abschirmung Gasfluss: Behalten Sie einen konsistenten Gasfluss auf, um den Schweißpool vor atmosphärischer Kontamination zu schützen.
• Reisegeschwindigkeit: Stellen Sie die Reisedrehzahl ein, um die ordnungsgemäße Wärmeeingangs- und Schweißperlenbildung zu gewährleisten.

Auswahl des richtigen Schweißdrahtes

Die Auswahl des entsprechenden Füllstoffmaterials ist entscheidend für die Erzielung hochwertiger Schweißnähte. Die Wahl hängt vom Grundmaterial und den gewünschten Eigenschaften der Schweißnaht ab.

• ER4043: Geeignet für das allgemeine Schweißen von Legierungen der 6xxx-Serie, das eine gute Fließfähigkeit und ein helles Schweißschein bietet.
• ER5356: Ideal für das Schweißen von 5xxx -Serienlegierungen und eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit.
• ER4047: Enthält einen höheren Siliziumgehalt, verringern die Schrumpfung und die Verbesserung der Flüssigkeit, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die minimale Verzerrungen erfordern.

FAQ

Wie kann ich Porosität in Aluminiumschweißungen verhindern?

Um Porosität zu vermeiden, sorgen Sie für eine gründliche Reinigung des Werkstücks und Füllstoffmaterials, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu entfernen. Halten Sie außerdem die ordnungsgemäßen Schweißparameter bei und verwenden Sie geeignetes Abschirmgas, um den Schweißpool vor atmosphärischer Kontamination zu schützen.

Was ist der beste Weg, um die Oxidschicht vor dem Schweißen zu entfernen?

Die Oxidschicht kann mit einer sauberen Edelstahldrahtbürste entfernt werden. Es ist wichtig, die Oberfläche kurz vor dem Schweißen zu reinigen, um die Reformation der Oxidschicht zu verhindern.

Warum verursacht Feuchtigkeit Porosität beim Aluminiumschweißen?

Feuchtigkeit kann von der Aluminiumoxidschicht absorbiert werden. Wenn diese Feuchtigkeit der Wärme des Schweißens ausgesetzt ist, zersetzt sie sich, um Wasserstoffgas freizusetzen, das im Schweißpool eingeschlossen werden kann, wodurch Porosität bildet.

Kann ich den gleichen Schweißdraht für alle Aluminiumlegierungen verwenden?

Nein, verschiedene Aluminiumlegierungen erfordern spezifische Füllstoffmaterialien, um optimale Schweißeigenschaften zu erreichen. Es ist wichtig, den entsprechenden Schweißdraht basierend auf dem Grundmaterial und den gewünschten Merkmalen der Schweißnaht auszuwählen.

Wie passe ich Schweißparameter an, um Mängel zu vermeiden?

Passen Sie die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Reisegeschwindigkeit an die Materialstärke und den Typ an. Der ordnungsgemäße Schutzgasfluss ist auch für den Schutz des Schweißguts vor atmosphärischen Kontamination von entscheidender Bedeutung.