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Aluminium -Tig -Drahtlieferanten Hangzhou Kunli
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., befindet sich in der Industriezone der Stadt Puyang, dem Bezirk Xiaoshan, Hangzhou, Provinz Zhejiang. Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Aluminium-Legierungs-Schweißdraht und Aluminiumlegierungsdraht widmet.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Aluminiumdrahtproduktion ist unser Unternehmen mit international fortschrittlichen Fertigungsleitungen, umfassenden Testgeräten, einem stabilen Produktionsprozess und einem strengen Qualitätskontrollsystem ausgestattet, um eine konsistente und zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten.
In jüngster Zeit hat unser Aluminium -Tig -Draht sowohl in den nationalen als auch in internationalen Märkten dank seiner hervorragenden Schweißleistung, ihres sauberen Erscheinungsbilds und seiner stabilen Qualität eine starke Beliebtheit gewonnen.
Was ist Aluminium -Tigdraht?
Aluminium -TIG -Draht ist eine Art von Füllstoffmetall, das im Wolfram -Inertgasschweißen (TIG) verwendet wird, das speziell für das Schweißen von Aluminium und seine Legierungen ausgelegt ist. Es spielt eine Schlüsselrolle bei der Erzeugung von sauberen, hochfesten Schweißnähten mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Im Gegensatz zum Stahlschweißen erfordert Aluminium -Tigschweißen eine präzise Wärmesteuerung und ein kompatibler Fülldraht, um Mängel wie Porosität oder Risse zu vermeiden. Aluminium -TIG -Draht wird üblicherweise in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bau und Meersingenieurwesen verwendet, in denen leichte und langlebige Schweißnähte kritisch sind.
Woraus besteht Aluminium -Tigdraht?
Aluminium -Tigdraht wird typischerweise aus raffinierten Aluminiumlegierungen hergestellt, die basierend auf dem Grundmaterial und den gewünschten Schweißeigenschaften ausgewählt wurden. Die häufigsten Noten sind:
ER4043 -Eine Aluminium-Silicon-Legierung (typischerweise 5% Silizium), die für gute Flusseigenschaften, minimales Knacken und ein glattes Schweißgang bekannt ist. Ideal zum Schweißen von Legierungen der 6xxx -Serie.
ER5356 -Eine Aluminium-Magnesium-Legierung, die eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet, die häufig in strukturellen, marinen und transportierten Anwendungen verwendet wird.
ER5183, ER5554, ER1100 und andere Noten - Wird für speziellere Anwendungen verwendet, die auf mechanischen oder chemischen Anforderungen basieren.
So wählen Sie das richtige Aluminium -Tig -Draht für Ihr Projekt
Die Auswahl des rechten Aluminium -TIG -Drahtes hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab, einschließlich des Grundmaterials, der Schweißbedingungen, der mechanischen Anforderungen und der endgültigen Anwendung. Die Auswahl der richtigen Legierung sorgt für starke, langlebige Schweißnähte und minimiert das Risiko von Rissen, Porosität oder Verfärbung.
Hier sind einige wichtige Überlegungen:
Basislegierung Kompatibilität
Passen Sie die Drahtlegierung an das zu schweißende Material an. Beispielsweise ist ER4043 ideal für das Schweißen von Aluminium der 6xxx -Serie (wie 6061), während ER5356 für 5xxx -Serien oder Anwendungen empfohlen wird, die eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Schweißfestigkeit und Duktilitätsanforderungen
ER5356 bietet im Allgemeinen stärkere Schweißnähte mit besserer Duktilität, was es für tragende oder strukturelle Anwendungen geeignet ist.
Korrosionsbeständigkeit
Für Meeres- oder Außenumgebungen wird ER5356 aufgrund seiner überlegenen Beständigkeit gegen Salzwasser und atmosphärische Korrosion häufig bevorzugt.
Schweißnaht Aussehen und Abschluss
ER4043 neigt dazu, glattere Schweißperlen und weniger Schmutz zu produzieren, was für ästhetische oder sichtbare Schweißnähte von Vorteil sein kann.
Wärmebehandlung nach dem Schweigen
Einige Füllstoffdrähte eignen sich besser für Komponenten, die einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Wenden Sie sich immer an das Legierungskompatibilitätsdiagramm oder einen Schweißexperten.
Kann Aluminium -Tigdraht sowohl für dünne als auch für dicke Materialien verwendet werden?
Ja, Aluminium -TIG -Draht kann sowohl für dünne als auch für dicke Aluminiummaterialien verwendet werden, aber der Schlüssel liegt bei der Auswahl des richtigen Drahtdurchmessers, der Stromverbindung und des Schweißtechnikes.
Dünne Materialien (unter 3 mm / 1/8 Zoll):
Verwenden Sie mit niedrigerem Stromstärke einen Draht mit kleinerem Durchmesser (z. B. 1,0 mm oder 1/16 Zoll). Eine stetige Hand und eine ordnungsgemäße Wärmesteuerung sind unerlässlich, um Verbrennungen zu vermeiden. ER4043 wird häufig wegen Fließfähigkeit und guter Fluss ausgewählt.
Dicke Materialien (über 3 mm / 1/8 Zoll):
Größere Drahtdurchmesser (z. B. 1,2 mm bis 1,6 mm) mit höheren Stromeinstellungen können verwendet werden. ER5356 wird üblicherweise wegen seiner höheren Festigkeit und seiner guten Durchdringung ausgewählt, insbesondere in strukturellen und tragenden Anwendungen.
Gemeinsame Branchen, die Aluminium -Tig -Schweißdraht verwenden
Aluminium -TIG -Schweißdraht wird aufgrund ihrer Festigkeit, leichten Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Zu den Industrien, die üblicherweise Aluminium -Tig -Schweißdraht verwenden, gehören:
| Industrie | Anwendung |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Wird in Flugzeugen, Raumfahrzeugen und verwandten Strukturen aufgrund des leichten Gewichts und der Festigkeit von Aluminium verwendet. |
| Automobil | Wird zum Schweißen von Aluminiumteilen wie Motorkomponenten, Frames und Körperpaneelen für leichte und Kraftstoff-effiziente Fahrzeuge verwendet. |
| Marine | In Bootsrümpfen, Pipelines und Meeresstrukturen aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von Aluminium verwendet. |
| Bau & Ingenieurwesen | Wird zum Bau von Aluminiumstrahlen, Paneele und Stützen in Brücken, Gebäuden und Strukturprojekten verwendet. |
| Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung | Wird in Lebensmitteltanks, Rohrleitungen und Maschinen aufgrund der Nichtreaktivität und Korrosionsbeständigkeit von Aluminium verwendet. |
| Elektronikherstellung | Wird in Elektronikkomponenten wie Gehäuse und Wärmetauschern aufgrund der Wärmeableitungseigenschaften von Aluminium verwendet. |
| Eisenbahn | Wird für Zugkörper und Komponenten für leichte und robuste Strukturen in der Eisenbahnbranche verwendet. |
Arten von Aluminium -Tig -Schweißdraht
Aluminium -TIG -Schweißdraht erhält verschiedene Legierungen, die jeweils spezifische Anwendungsanforderungen entsprechen. Zu den Haupttypen von Aluminium -Tig -Schweißdraht gehören:
| Drahttyp | Zusammensetzung | Gemeinsame Anwendungen |
|---|---|---|
| ER4043 | Al-Si (Aluminium-Silicon) | Allgemeine Purpose, häufig zum Schweißen 5xxx- und 6xxx-Legierungen verwendet, ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Strukturschweißen. |
| ER5356 | Al-Mg (Aluminium-Magnesium) | Hochfestige und Korrosionsbeständigkeit, verwendet in Meeres-, Automobil- und Strukturschweißen. |
| ER4047 | Al-Si-Cu (Aluminium-Silicon-Koper) | Geeignet für Schweißnähte mit hoher Fluidität und in Anwendungen, die einen besseren Temperaturwiderstand erfordern. |
| ER2319 | Al-Cu (Aluminium-Koper) | Wird zum Schweißen von Wärme behandelten Legierungen wie 2xxx-Serien verwendet, die in hochfesten Luft- und Raumfahrtanwendungen häufig sind. |
| ER4045 | Al-Si-Mg (Aluminium-Silicon-Magnesium) | Bietet Wärmewiderstand, das im Schweißen des Automobil- und Motorkomponenten verwendet wird. |
| ER5183 | Al-Mg-Si (Aluminium-Magnesium-Silicon) | Hochfeste, korrosionsresistente Draht für das Schweißen von 5xxx- und 6xxx-Legierungen in marinen Umgebungen. |
| ER1100 | Reines Aluminium (Al) | Am besten zum Schweißen reines Aluminium- und niedriger Legierungen, die in nichtstrukturellen Anwendungen häufig vorkommen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern. |
Unterschied zwischen ER4045 und ER5356 Aluminium -Tigdraht
ER4045 und ER5356 sind zwei häufig verwendete Aluminium -Tig -Schweißdrähte, aber sie weisen unterschiedliche Unterschiede in ihrer Zusammensetzung, ihren Eigenschaften und idealen Anwendungen auf. Hier ist eine Aufschlüsselung dieser beiden Schweißdrähte:
| Besonderheit | ER4045 | ER5356 |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | Al-Si (Aluminium-Silicon) | Al-Mg (Aluminium-Magnesium) |
| Stärke | Niedrigere Stärke, ideal für leichtere Anwendungen | Höhere Stärke, ideal für strukturelle Anwendungen |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut, aber nicht so stark wie ER5356 | Ausgezeichnet, besonders in Meeresumgebungen |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnete Fluidität, leicht zu schweißen | Starke Schweißnähte, aber etwas schwieriger zu arbeiten |
| Anwendungen | Dünne Aluminiumabschnitte, allgemeines Schweißen | Meeres-, Automobil-, Strukturschweißen |
| Beenden | Glatte und glänzende Schweißaussehen | Etwas rauerer Finish, aber stärkere Schweißnähte |
Kann ich Aluminium -Tigdraht für DC verwenden oder benötigt es AC?
Wenn es um Aluminium -TIG -Schweißen geht, wird der Wechselstrom (AC) im Allgemeinen gegenüber Gleichstrom (DC) bevorzugt. Dies ist auf die einzigartigen Eigenschaften von Aluminium und die Herausforderungen zurückzuführen, die es während des Schweißverfahrens darstellt. Hier ist der Grund:
AC für Aluminium -Tigschweißen
Entfernung der Oxidschicht: Aluminium bildet natürlich eine Oxidschicht auf der Oberfläche, die die richtige Fusion beim Schweißen behindern kann. Wechselstromschweißen wechseln zwischen positiven und negativen Zyklen, was hilft, die Oxidschicht aufzubrechen. Der positive Zyklus (elektrode positiv) reinigt die Aluminiumoberfläche, während sich der negative Zyklus (Elektrode negativ) auf Wärmeeingang und Fusion konzentriert.
Wärmeverteilung: Wechselstrom sorgt für eine ausgewogene Wärmeverteilung, die für das Schweißen von Aluminium wichtig ist, da das Material dazu neigt, die Wärme schnell wegzuführen. Dies gewährleistet eine gute Penetration und verringert das Risiko eines Durchbrennens, insbesondere bei dünnen Aluminiumabschnitten.
DC für Aluminium -Tigschweißen
Während das DC -Schweißen in einigen Fällen für Aluminium verwendet werden kann (insbesondere bei bestimmten Elektroden oder bei der Arbeit an sehr spezifischen Arten von Aluminiumlegierungen), wird es im Allgemeinen nicht empfohlen. Das Hauptproblem bei der Verwendung von DC ist, dass es die Oxidschicht am Aluminium nicht effektiv reinigen kann, was zu einer schlechten Schweißqualität und einer potenziellen Kontamination führt.
Wenn DC jedoch verwendet wird (insbesondere DCEN - Direktstrom -Elektroden -negativ), kann die Technik in einigen speziellen Situationen funktionieren, ist jedoch nicht die effizienteste oder bevorzugte Methode für das allgemeine Aluminium -TIG -Schweißen.
So speichern Sie Aluminium -Tigdraht, um eine Kontamination zu vermeiden
Die ordnungsgemäße Lagerung von Aluminium-TIG-Draht ist entscheidend, um hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten und eine Kontamination während des Schweißverfahrens zu verhindern. Hier finden Sie einige Richtlinien zum Speichern von Aluminium -Tigdraht:
