Schweißdraht aus Aluminiumlegierung ist ein spezieller Schweißdrahttyp zum Schweißen von Aluminium und Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungen. Der Produktionsprozess umfasst kontinuierliches Kaltwalzen, teilweises Ziehen und Schaben, um bestimmte Drahtdurchmesser zu erhalten. Anschließend werden die Stäbe durch Lichtbehandlung, chemisches Ätzen und Reinigen weiterverarbeitet, um eine hervorragende Schweißbarkeit zu erreichen. Die Stäbe eignen sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter im Automobilbau, im Baugewerbe und in kryogenen Geräten.
Das Schweißen mit jedem Metall erfordert die richtige Ausrüstung und die richtige Technik, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Dies gilt insbesondere bei der Arbeit mit einem neuen Material, beispielsweise Aluminium. Das Erlernen der einzigartigen Eigenschaften dieses Metalls und das Üben damit können neuen Schweißern helfen, zu verstehen, wie sich das Material unter verschiedenen Bedingungen verhält.
Zu den wichtigsten Überlegungen, die beim MIG-Schweißen von Aluminium zu berücksichtigen sind, gehören Schweißbadleistung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Elektrodenlänge. Schweißer müssen auch die Auswirkungen von Tropfen und Spritzern auf die Schweißnähte berücksichtigen. Schließlich ist ein gutes Verständnis der Auswirkungen erforderlich, die die Auswahl des Zusatzwerkstoffs auf die Schweißbarkeit und die Lichtbogeneigenschaften hat.
Die hohe Leitfähigkeit von Aluminium führt dazu, dass es die Wärme schnell von der Schweißpfütze wegleitet. Dies kann eine gute Verschmelzung erschweren und zu Schweißrissen und Spritzern führen. Darüber hinaus führt der niedrige Schmelzpunkt von reinem Aluminium und die Notwendigkeit der Anwendung hoher Wärmemengen zu einem engen Temperaturfenster für die Verarbeitbarkeit des Metalls.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Oxidationsfähigkeit des Aluminiums. Dies kann seine Leistung als Zusatzwerkstoff beeinträchtigen und die Aufrechterhaltung eines guten Lichtbogens erschweren. Darüber hinaus kann Oxidation zu einem Festigkeitsverlust des Schweißgutes führen.
Um Oxidation zu verhindern, sollte Aluminium getrennt von Schweißzusätzen aus Stahl gelagert werden. Es wird außerdem empfohlen, das Aluminium in einem abgedeckten Behälter aufzubewahren, um es vor Feuchtigkeit zu schützen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Luftzufuhrschläuche sauber zu halten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu reduzieren.
Beim MIG-Schweißen von Aluminium ist ein hoher Schutzgasdurchfluss wichtig, um den Brenner schnell bewegen zu können. Dies gilt insbesondere bei Verwendung eines dünneren Drahtdurchmessers. Ein gutes MIG-Schweißgerät zeigt beim Schweißen die genaue Stromstärke auf einem digitalen Bildschirm an.
Sinnvoll ist auch der Einsatz mechanischer Reinigungsmethoden wie Drahtbürsten oder Schaben sowie das Eintauchen oder Besprühen der Werkstücke mit organischen Lösungsmitteln vor dem Schweißen. Dadurch werden Fett, Öl und lose Partikel entfernt und eine saubere Schweißnaht gewährleistet. Darüber hinaus kann chemisches Ätzen hilfreich sein, um Oxideinschlüsse zu verhindern, die die Schweißnaht schwächen können. Dies kann mit einer Lösung aus 5 % Natriumhydroxid oder 3 % Wasserstoffperoxid erfolgen.