Aluminiumschweißen für Brücken und Strukturen

Vorteile

• Überlegene Ermüdungsleistung: Schweißnähte widerstehen nachweislich Ermüdungsrissen unter den hohen zyklischen Belastungen, die in der strukturellen Infrastruktur üblich sind.

• Hohe Belastbarkeit: Bietet Verbindungsfestigkeit, die große strukturelle Lasten und Momente effektiv über die Schweißnahtschnittstelle überträgt.

• Wetterbeständigkeit: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Minimierung der Korrosion durch atmosphärische Einwirkung und Vereinfachung der Anforderungen an Schutzbeschichtungen.

• NDT-Kompatibilität: Durchgängig sauberer Draht sorgt für niedrige Fehlerraten und erleichtert die einfache Qualifizierung durch zerstörungsfreie Prüfung (NDT).

FAQ

• F: Warum wird Aluminium für den Brückenbau verwendet und welches Zusatzmetall wird normalerweise benötigt?
• A: Aluminium wird aufgrund seines geringen Gewichts, der Eigenlast reduziert und seiner Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Die hochfesten Legierungen wie 5083 und 6061 erfordern typische ER5183- oder ER5356-Füllmetalle für eine optimale Beibehaltung der Festigkeit.

• F: Entsprechen diese Werkzeuge den europäischen Schweißnormen für Baustahl und Aluminium?
• A: Ja, unsere Schweißdrähte für den Strukturbau werden nach Systemen hergestellt, die den europäischen Standards entsprechen und oft über Zertifizierungen wie CE und DB verfügen, die ihre Eignung für Strukturanwendungen bestätigen.