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Aluminiumdraht für hochreine elektrische Leiter

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Produktbeschreibung

Extrem hochreine Aluminiumzusatzwerkstoffe, überwiegend ER1100 oder spezielle hochreine ER4043-Varianten, speziell hergestellt für das Schweißen elektrischer Leiterkomponenten. Der entscheidende Parameter ist die elektrische Leitfähigkeit, die sehr empfindlich auf Verunreinigungselemente reagiert. Eisen (Fe) und Silizium (Si) werden auf das geringstmögliche Maß reduziert, da sie die Leitfähigkeit durch die Streuung von Elektronen im Aluminiumgitter minimal verringern. Das Füllmetall wird so ausgewählt, dass die Leitfähigkeit des Schweißguts der des Grundmaterials aus reinem Aluminium (typischerweise 1000er-Serie oder Leiter der EC-Qualität) nahe kommt, wodurch Widerstandsverluste an der Verbindung minimiert werden.

DB-Zertifizierung CE-Zertifizierung ABS-Zertifizierung DNV-Zertifizierung CCS-Zertifizierung

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20+ Dienstjahre

Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumlegierungsdrähten

Internationale Zertifizierung

DB-, CE-, ABS-, DNV-, CCS- und andere anerkannte Zertifizierungen

Monatliche Produktionskapazität 200 Tonnen

Die Produktion im großen Maßstab gewährleistet gleichbleibende Qualität.

Weltweite Exporte

Exportiert in mehr als 30 Länder weltweit

Einführung

Aufgrund seines hohen Leitfähigkeits-Gewichts-Verhältnisses ist die Energie- und Verteilungsindustrie bei Hochspannungsübertragungsleitungen und Sammelschienen stark auf Aluminium angewiesen. Das Schweißen dieser Komponenten erfordert ein Zusatzmetall, das den niedrigen elektrischen Widerstand des Systems aufrechterhält. Unsere hochreinen Leiterdrähte garantieren den minimalen Eintrag leitfähigkeitsmindernder Elemente (Fe, Cu, Zn). Wir liefern zertifizierte Leitfähigkeitsdaten für unsere Schweißablagerungen und stellen so sicher, dass die Verbindung auch bei hohen Strombelastungen kühl und effizient bleibt, und verhindern so vorzeitige Ausfälle aufgrund übermäßiger Joule-Erwärmung.

Spezifikation

Fokus auf unedle Metalle 1XXX-Serie (z. B. 1050, 1100), Leiter der EC-Klasse
Zusatzlegierung ER1100 (höchste Reinheit), ER4043 mit niedrigem Fe/Si-Gehalt
Schlüsseleigenschaft Maximale elektrische Leitfähigkeit (%IACS)
Grenzwerte für Verunreinigungen Fe und Si müssen minimiert werden (Fe Si≪0,10 %).
Messung Elektrischer Widerstand gemessen in Mikroohm-Zentimeter (μΩ⋅cm)

Anwendungen und Lösungen

  • Hochspannungsübertragungsleitungen: Schweißen von Spleißen, Anschlüssen und Reparatur von Freileitungen (ACSR, AAC, AAAC).

  • Elektrische Sammelschienen: Herstellung von Leiterschienen für Schaltanlagen, Kraftwerke und industrielle Elektrolyseanlagen (z. B. Aluminiumschmelze).

  • Transformatorwicklungen: Schweißverbindungen in großen Leistungstransformatoren und Induktorspulen, bei denen die Widerstandswärmeerzeugung stark kontrolliert werden muss.

  • Batterieträger und Steckverbinder: Schweißen dicker Aluminiumverbindungen in Hochleistungsbatteriepaketen für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme.

FAQ

  • F: Warum verringert die Zugabe von Elementen wie Si oder Mg die Leitfähigkeit? A: Legierungselemente lösen sich im Aluminiumgitter auf und wirken als Verunreinigungen, die freie Elektronen streuen und so den elektrischen Widerstand erhöhen. Um eine hohe Leitfähigkeit aufrechtzuerhalten, muss die Gesamtkonzentration der Legierungselemente äußerst niedrig gehalten werden.
  • F: Was ist IACS und welche Leitfähigkeit sollte ich anstreben? A: IACS steht für International Annealed Copper Standard. Leiter aus hochreinem Aluminium haben typischerweise eine Leitfähigkeit von >60 % IACS. Der Zusatzwerkstoff sollte den höchstmöglichen Wert anstreben, etwa 50 % bis 55 % IACS im Schweißgut.
  • F: Wird ER5356 jemals für elektrische Leiter verwendet? A: Nein. ER5356 enthält ca. 5 % Mg, wodurch die Leitfähigkeit stark auf ein für Stromübertragungsanwendungen unakzeptables Niveau reduziert wird. Geeignet sind nur 1XXX- und bestimmte hochreine 4XXX-Füllstoffe.

Vorteile und Kernfunktionen

  • Maximierte Leitfähigkeit: Ein geringer Verunreinigungsgehalt stellt sicher, dass der elektrische Widerstand des Schweißguts nur unwesentlich höher ist als der des Grundleitermaterials, wodurch I2R-Verluste minimiert werden.

  • Minimiertes thermisches Durchgehen: Ein geringer Widerstand verhindert eine übermäßige Wärmeentwicklung an der Verbindung und verringert so das Risiko eines thermischen Durchgehens und eines vorzeitigen Ausfalls unter Last.

  • Hohe Duktilität (ER1100): Reine Aluminiumfüllstoffe behalten eine ausgezeichnete Duktilität, was für Verbindungen von Vorteil ist, die thermischen Ausdehnungszyklen oder mechanischer Belastung ausgesetzt sein können.

  • Konsistente Reinheit: Der Herstellungsprozess ist darauf ausgerichtet, Kreuzkontaminationen durch stark leitfähigkeitsmindernde Elemente zu verhindern.

Leitfaden zur Materialauswahl

Beim Schweißen von elektrischen Leitern steht die Reinheit an erster Stelle: ER1100 ist der Standard für maximale Leitfähigkeit. Wenn das Grundmetall eine 1050er- oder 1100er-Legierung ist, bietet ER1100 die beste Übereinstimmung. Verwenden Sie ER4043 nur, wenn das Grundmetall ebenfalls eine 4XXX-Legierung ist, und stellen Sie sicher, dass es sich um eine Variante mit niedrigem Fe/Si-Gehalt handelt, um Leitfähigkeitsverluste zu minimieren.

über uns

Aus China, für die Welt.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Ja China Aluminiumdraht für hochreine elektrische Leiter Hersteller Und Großhandel Aluminiumdraht für hochreine elektrische Leiter OEM/ODM Anbieter. Wir sind ein Hightech-Unternehmen mit Sitz im Industriegebiet Puyang Town, Bezirk Xiaoshan, Stadt Hangzhou, Provinz Zhejiang. Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsprodukten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumlegierungsdrähten verfügen wir über international fortschrittliche Produktionsanlagen, umfassende Prüfeinrichtungen, stabile Produktionsprozesse und ein strenges Qualitätskontrollsystem.
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