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Aluminiumdraht zum Schweißen mit hohem Wärmeeintrag

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Produktbeschreibung

Aluminium-Zusatzwerkstoffe, optimiert für Prozesse mit hoher Stromstärke und niedriger Vorschubgeschwindigkeit (z. B. Unterpulverschweißen, Tandem-MIG oder Hochstrom-Sprühübertragung), die in der Schweißzone extreme Wärmeenergie erzeugen. Diese Materialien verfügen über eine erhöhte chemische Stabilität (z. B. spezifischer Mangan- und Chromgehalt in 5XXX-Legierungen), um die erhöhte Wärmeeinflusszone (HAZ) zu bewältigen und Mikrorisse oder übermäßiges Kornwachstum zu verhindern, was die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer der endgültigen Komponente beeinträchtigen kann.

DB-Zertifizierung CE-Zertifizierung ABS-Zertifizierung DNV-Zertifizierung CCS-Zertifizierung

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20+ Dienstjahre

Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumlegierungsdrähten

Internationale Zertifizierung

DB-, CE-, ABS-, DNV-, CCS- und andere anerkannte Zertifizierungen

Monatliche Produktionskapazität 200 Tonnen

Die Produktion im großen Maßstab gewährleistet gleichbleibende Qualität.

Weltweite Exporte

Exportiert in mehr als 30 Länder weltweit

Einführung

Um bei der Herstellung dicker Bleche die erforderliche Eindring- und Abschmelzleistung zu erreichen, ist häufig Schweißen mit hohem Wärmeeintrag erforderlich. Es stellt jedoch eine enorme Belastung für die Integrität des Füllmetalls und des Grundmetalls dar. Unser Draht ist so konstruiert, dass er dem metallurgischen Abbau unter diesen Bedingungen standhält. Die Legierungszusammensetzung umfasst Elemente, die Korngrenzen festlegen, die Mikrostruktur stabilisieren und die schädlichen Auswirkungen einer langsamen Abkühlung minimieren. Dies stellt eine Lösung dar, die es Herstellern ermöglicht, die Effizienz zu maximieren, ohne die strukturelle Leistung der Schweißnaht zu beeinträchtigen.

Spezifikation

Legierungsfokus ER5183, ER5556 (hochfest, mikrostabilisiert)
Wichtige Zusatzstoffe Chrom (Cr) und Mangan (Mn) zur Mikrostrukturstabilisierung
Erforderliche Eigenschaften Hoher Widerstand gegen Heißriss und Schweißguterweichung in der WEZ
Typischer Strombereich 400 A bis 600 A (MSG-P und Sprühübertragung)
Schwerpunkt Schweißprofil Optimiert für tiefes Eindringen und minimale Unregelmäßigkeiten an den Fusionsgrenzen

Anwendungen und Lösungen

  • Automatisiertes Plattenschweißen: Wird in maschinellen Systemen zum Verbinden großer, dicker Aluminiumplatten im Schiffbau und bei Infrastrukturprojekten verwendet.

  • Root- und Hot-Passes: Wird speziell für Wurzellagen mit hoher Stromstärke verwendet, die eine tiefe, gleichmäßige Verschmelzung und minimale Defekte erfordern.

  • Große umlaufende Nähte: Automatisiertes Schweißen von riesigen Lagertanks oder Druckbehältern, bei denen der kontinuierliche Schweißprozess mit hoher Stromstärke erhebliche Restwärme erzeugt.

  • Hochgeschwindigkeits-Tandem-MIG: Bereitstellung von Material für Tandem- oder Doppellichtbogensysteme, die zwei Hochstromlichtbögen kombinieren, um eine maximale Abscheidung zu erreichen.

FAQ

  • F: Erhöht das Schweißen mit hoher Wärmezufuhr das Risiko von Erstarrungsrissen? A: Ja, insbesondere bei einigen Legierungen. Allerdings sind unsere Materialien ausgewählt (z. B. ER5183) und chemisch stabilisiert, um selbst unter den langsamen Abkühlungsbedingungen, die für Prozesse mit hohem Wärmeeintrag typisch sind, einem Heißreißen zu widerstehen.
  • F: Wie helfen Chrom- und Manganzusätze bei hoher Wärmezufuhr? A: Chrom (Cr) und Mangan (Mn) bilden feine Dispersoide (Al12​Mg2​Cr oder Al6​Mn), die die Aluminiumkorngrenzen fixieren. Dies verhindert ein übermäßiges Kornwachstum (Vergröberung) in der Schweißnaht und der HAZ, was für die Aufrechterhaltung von Festigkeit und Zähigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
  • F: Gibt es eine maximale Zwischenlagentemperatur für das Schweißen mit hohem Wärmeeintrag? A: Ja. Bei hochfesten 5XXX-Legierungen muss die maximale Zwischenlagentemperatur streng kontrolliert werden und normalerweise unter 93 °C (200 °F) bleiben, um die Bildung von Ausscheidungen zu verhindern, die das Risiko von Spannungsrisskorrosion (SCC) verursacht.

Vorteile und Kernfunktionen

  • HAZ-Stabilität: Gezielte Spurenelementzusätze stabilisieren die Kornstruktur in der Wärmeeinflusszone und mildern so die starke Kornvergröberung, die mit hoher Wärmeeinbringung einhergeht.

  • Knackende Widerstandsfähigkeit: Die Materialzusammensetzung ist so optimiert, dass sie der großen Volumenschrumpfung und der Umgebung mit hohen Eigenspannungen standhält, die durch große, langsam abkühlende Schweißbäder entstehen.

  • Konsequente Fusion: Die verbesserte elektrische Leitfähigkeit sorgt für einen kraftvollen, fokussierten Lichtbogen, der schwere Oxide durchschneidet und so eine gleichmäßige Verschmelzung auch in tiefen Fugen erreicht.

  • Reduzierte Nacharbeit: Die stabile Chemie und der hervorragende Fluss minimieren das Auftreten von mangelnder Verschmelzung und inneren Rissen und reduzieren so den Bedarf an kostspieligem Schleifen von Fehlern.

Leitfaden zur Materialauswahl

Für einen hohen Wärmeeintrag an dicken Abschnitten ist ER5183 oder der stärkere ER5556 (bei hohen strukturellen Anforderungen) die richtige Wahl. Vermeiden Sie ER4043 aufgrund der hohen thermischen Belastung, es sei denn, dies ist für 6XXX-Basismetalle erforderlich, und verwenden Sie es selbst dann mit Vorsicht. Stellen Sie immer sicher, dass der Draht in einem großen Durchmesser (1,6 mm und mehr) und in einem Format (Großtrommel) geliefert wird, das kontinuierliches Schweißen unterstützt.

über uns

Aus China, für die Welt.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Ja China Aluminiumdraht zum Schweißen mit hohem Wärmeeintrag Hersteller Und Großhandel Aluminiumdraht zum Schweißen mit hohem Wärmeeintrag OEM/ODM Anbieter. Wir sind ein Hightech-Unternehmen mit Sitz im Industriegebiet Puyang Town, Bezirk Xiaoshan, Stadt Hangzhou, Provinz Zhejiang. Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsprodukten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumlegierungsdrähten verfügen wir über international fortschrittliche Produktionsanlagen, umfassende Prüfeinrichtungen, stabile Produktionsprozesse und ein strenges Qualitätskontrollsystem.
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